В процессе устойчивого развития упаковочных материалов полиолефиновая пленка Shrink выделяется с его уникальными характеристиками для переработки. Этот пленочный материал, основанный на полиолефиновом полимере, может поддерживать стабильную производительность и достигать переработки после многочисленного использования. Техническая логика и свойства материала, стоящие за ней, стали ключевым прорывом для зеленого преобразования упаковочной отрасли.
Основное сырье полиолефиновой пленки, полипропилен (PP) и полиэтилен (PE), обладает неотъемлемой стабильностью благодаря своей молекулярной структуре. Молекулярная структура полиэтилена с длинной цепью является регулярной и не имеет полярных групп, что делает межмолекулярную силу умеренной, что не только обеспечивает гибкость материала, но также сопротивляется разрушению молекулярной цепи, вызванной внешними факторами окружающей среды; Полипропилен образует полукристаллическую структуру через уникальное расположение метиловой боковой цепи, которое обладает определенной воздействием при сохранении хорошей жесткости. Эта стабильность молекулярного уровня делает полиолефиновую пленку с термоусадочной пленкой нелегкой для разложения, возраста или изменения своей химической структуры во время использования, закладывая основу для множественной переработки.
Процесс дополнительно улучшает физические свойства пленки с термоусадочной пленкой полиолефина. Процесс растяжения двухосного растяжения является ключевой технологией для производства пленки с термоусадочной пленкой полиолефина. Растягивая расплавленную пленку в продольных и поперечных направлениях, полимерные молекулярные цепи ориентированы и расположены вдоль направления растяжения, образуя высоко упорядоченную кристаллическую структуру. Этот процесс не только значительно улучшает прочность на растяжение, прочность на разрыв и свойства усадки тепла пленки, но и повышает ее размерную стабильность и сопротивление проколах. После этого процесса пленка по сжиманию полиолефина может противостоять давлению на укладку, транспортной вибрации и изменения температуры и влажности окружающей среды во время процесса упаковки. Даже после множественного использования его основные физические свойства все еще могут соответствовать требованиям переработки и переработки.
Во время процесса утилизации преимущества производительности Полиолефиновая пленка продолжаются. Во время утилизации пленка отходов должна быть сначала отсортирована и очищена, чтобы удалить примеси, такие как чернила и клей, прикрепленные к поверхности. Плохая химическая совместимость между полиолефиновыми материалами и общими загрязняющими веществами позволяет легко разделить примеси, обеспечивая чистоту переработанного сырья. На последующей стадии регенерации расплава термопластичные характеристики полиолефинов вступают в игру - при соответствующей температуре пленка отходов может быть переоборудована и пластифицирована и превращена в новые пленочные продукты с помощью таких процессов, как экструзия и лепение. Хотя его молекулярная цепь будет частично отменен при высокой температуре, она все еще может восстановить определенную упорядоченную структуру во время процесса повторного охлаждения и кристаллизации, так что переработанная пленка поддерживает физические свойства, аналогичные оригинальному продукту.
Вновь перерабатываемая природа пленки с усадкой полиолефина принесла значительные ресурсы и экологические выгоды. По сравнению с одноразовыми упаковочными материалами, его утилизация значительно снижает спрос на нефтехимическое сырье, снижает потребление энергии и выбросы углерода при извлечении и обработке нефти. В то же время многократная переработка расширяет жизненный цикл материалов, уменьшает количество упаковочных отходов, входящих в свалок или природную среду, и облегчает проблему загрязнения твердых отходов. Эта модель циркуляции с полной цепью от производства до переработки согласуется с концепцией круговой экономического развития и обеспечивает практическое решение для устойчивого развития упаковочной отрасли.
Хотя полиолефиновая пленка ухудшает большой потенциал при утилизации, ее обслуживание производительности все еще сталкивается с проблемами. Во время каждого процесса утилизации молекулярное распределение материалов изменений, что приводит к небольшому ослаблению производительности. Разрабатывая новые добавки и оптимизацию процессов переработки, таких как использование технологии низкотемпературного плавления для снижения теплового деградации и введения совместимости для повышения производительности переработанных материалов, может быть эффективно улучшена стабильность качества переработанных пленок. При технологическом прогрессе полиолефиновая пленка сморщится в состоянии достичь более высокого количества времени утилизации, обеспечивая при этом физические свойства, и продолжать толкать упаковочную индустрию в сторону зеленых и круговых направлений.