В чем разница между разворотной и трубчатой ​​полиолефиновой термоусадочной пленкой?

В сфере защитная упаковка и комплектация продуктов, термоусадочная пленка из полиолефина зарекомендовал себя как лучший материал, известный своей прозрачностью, прочностью и надежностью. Поскольку предприятия стремятся оптимизировать свои упаковочные операции, возникает критическая точка принятия решения: выбор наиболее подходящего формата пленки для их оборудования и потребностей в продукции. На рынке доминируют две основные формы: разворотная (также известная как LayFlat) и трубчатая полиолефиновая термоусадочная пленка. Хотя оба они изготовлены из одного и того же превосходного основного материала, их структурные различия определяют их применение, совместимость с машинами и общую эффективность упаковочной линии.

Понимание основного материала: полиолефиновая термоусадочная пленка

Прежде чем углубляться в различия между разворотным и трубчатым форматами, важно понять сам основной материал. термоусадочная пленка из полиолефина представляет собой пластиковую пленку, изготовленную из таких полимеров, как полиэтилен и полипропилен. Он производится методом экструзии пленки с раздувом, в результате которого создается пленка со сбалансированной двухосной ориентацией. Это означает, что полимерные цепи выровнены как в машинном направлении (MD), так и в поперечном направлении (TD), что придает пленке исключительную прочность и постоянную контролируемую усадку при воздействии тепла. Ключевые характеристики, которые делают его предпочтительным выбором, включают высокую прозрачность, которая улучшает видимость продукта; отличный устойчивость к проколу ; превосходная целостность уплотнения; и низкая температура усадки, что делает его энергоэффективным. Кроме того, она широко рассматривается как более безопасная альтернатива другим пленкам, таким как ПВХ, поскольку она нетоксична, выделяет меньше дыма и запаха при нагревании и полностью пригодна для вторичной переработки, что соответствует современным требованиям. устойчивая упаковка инициативы. Этот базовый материал затем преобразуется в два различных формата — разворотный и трубчатый, — которые и являются целью данного анализа.

Определение термоусадочной пленки из полиолефина с разворотом

Полиолефиновая термоусадочная пленка Centerfold представляет собой один плоский лист пленки, сложенный ровно пополам по всей длине. В результате получается два слоя пленки: с загнутым краем с одной стороны и двумя открытыми краями с другой. Он поставляется в рулоне и предназначен для подачи в автоматические обмотчики рукавов или полуавтоматические L-запайщики . В процессе машина разматывает пленку, отрезает заданную длину для создания единого «рукава», запечатывает две открытые стороны вместе, образуя нижний шов, а затем помещает продукт в этот открытый пакет перед тем, как он попадет в тепловой туннель. Основное преимущество формата разворота — его универсальность. Поскольку все начинается с плоского листа, конечный пользователь имеет значительный контроль над конечным размером пакета. Ширина рулона (сложенной стороны) определяет окружность готового рукава, а длина отреза определяет высоту пакета. Это позволяет с помощью одного рулона пленки с центральным фальцованием создавать пакеты для продуктов разной высоты, что делает его идеальным решением для операций, которые обрабатывают продукты самых разных размеров или часто меняют упаковочная линия требования. Это формат, который предпочитают многие. готовая розничная упаковка приложения.

Определение термоусадочной пленки из трубчатого полиолефина

Трубчатая полиолефиновая термоусадочная пленка, напротив, поставляется в виде готовой непрерывной трубки. Ее производят путем складывания расплавленного полимера на себя в процессе экструзии и запечатывания края, создавая бесшовную цилиндрическую трубку из пленки. Затем эту трубку расплющивают и наматывают на сердечник, готовый к использованию. Трубчатая пленка специально разработана для использования на автоматические упаковочные машины с боковой запечаткой . Эти машины предназначены для работы с предварительно сформированной трубой. Пленка подается через оправку, продукт проталкивается через центр трубки, а затем машина создает поперечную сварку позади продукта, одновременно разрезая пленку и создавая сварку для следующей упаковки. Этот процесс исключительно быстрый и эффективный, что делает рукавную пленку основой высокоскоростных упаковочных операций, ориентированных на объем. Размер мешка заранее определяется шириной горизонтальной трубы и длиной обрезки машины. Таким образом, изменение размера продукта обычно требует перехода на рулон пленки с другой шириной развертки, что делает его менее гибким, чем фальцовка по центру для операций с сильно меняющимися размерами продукта. Его сила заключается в скорости и превосходной герметичности непрерывных боковых швов.

Сравнительный анализ: краткий обзор ключевых различий

В следующей таблице представлен краткий обзор основных различий между термоусадочной пленкой из полиолефина с разворотом и трубчатой ​​пленкой, которые будут рассмотрены более подробно в последующих разделах.

Совместимость машин и интеграция упаковочной линии

Наиболее решающим фактором при выборе между разворотной и трубчатой ​​пленкой является тип используемого упаковочного оборудования. Это вопрос не предпочтений, а фундаментальной инженерной совместимости. Трубчатая термоусадочная пленка из полиолефина предназначен исключительно для автоматические упаковочные машины с боковой запечаткой . Эти машины оснащены оправкой, по которой скользит трубка с пленкой. Продукт транспортируется через центр тубы, а запаивающая губка создает поперечную сварку, разделяя готовую упаковку и одновременно образуя свинцовую пломбу для следующего продукта. Попытка использовать на этом оборудовании пленку с центральным сгибом невозможна, так как для оправки нет предварительно отформованной трубки.

Наоборот, термоусадочная пленка из полиолефина с разворотом по центру это необходимый формат для автоматические обмотчики рукавов . Эти машины предназначены для обработки сложенных листов. Они открывают пленку, режут сегмент, запечатывают две открытые стороны, образуя пакет, а затем помещают продукт внутрь, прежде чем он попадет в тепловой туннель. В некоторых продвинутых моделях также можно использовать пленку с центральным сгибом для формирования рукава вокруг продукта без нижнего шва, который затем запечатывается под продуктом. Кроме того, пленка с центральным сгибом совместима с полуавтоматическими L-запечатывающими машинами, в которых оператор вручную помещает продукт на открытую пленку, а машина запечатывает три стороны, образуя пакет. Это делает пленку с центральным фальцованием более универсальным вариантом с точки зрения машинного оборудования, поскольку ее можно использовать на нескольких типах оборудования, тогда как трубчатая пленка предназначена для одного, весьма специфического типа машины, предназначенного для максимальной производительности при производстве однородных продуктов.

Вопросы производительности и применения

Выбор между этими двумя форматами напрямую влияет на качество упаковки, эффективность и конечный вид продукта.

Целостность и прочность уплотнения: Трубчатая пленка имеет значительное преимущество в одной ключевой области: ее боковой шов формируется в процессе экструзии. В результате получается бесшовная, молекулярно связанная кромка, невероятно прочная и однородная, практически без риска протечек или нарушения герметичности по бокам. Единственными сварными швами, выполняемыми во время упаковки, являются поперечные сварные швы, выполняемые машиной. Для упаковки жидкостей или продуктов, требующих максимальной безопасности, такая прочность шва является основным преимуществом. Для создания боковых швов пленки для разворота используется упаковочная машина. Хотя современное оборудование создает превосходные уплотнения, их целостность зависит от правильной калибровки оборудования, чистоты уплотнительных губок и правильных настроек температуры. Существует несколько более высокий потенциал изменчивости искусственных уплотнений по сравнению с экструдированным швом трубчатой ​​пленки.

Презентация продукта и ясность: Оба формата сделаны из одного и того же высокочёткого термоусадочная пленка из полиолефина , предлагают превосходные оптические свойства. Однако способ нанесения может повлиять на конечный вид. Трубчатая пленка, наносимая в виде непрерывной трубки, часто приводит к очень симметричному и аккуратному виду цилиндрических продуктов, таких как бутылки и банки. Пленка для разворота со швами по бокам может быть более точно адаптирована для продуктов неправильной формы или групповых упаковок, что часто приводит к более плотному прилеганию и более контурному прилеганию при правильном применении.

Гибкость производства против скорости: Это основной компромисс. Системы трубчатой ​​пленки разработаны для обеспечения абсолютной, бескомпромиссной скорости и эффективности на линиях с большими объемами печати с минимальной сменой продукта. Они являются «рабочими лошадками» в индустрии напитков, пищевой и фармацевтической промышленности. Системы Centerfold жертвуют некоторой степенью этой максимальной скорости ради значительного повышения гибкости. Производственная линия, использующая пленку с центральным сгибом, может перейти от упаковки высокого и узкого продукта к короткому и широкому, просто отрегулировав длину обрезки на машине, не меняя рулон пленки. Это сокращает время простоя и сложность инвентаризации для операций, в которых не используются миллионы одинаковых единиц.

Экономический и операционный эффект для покупателей

Для оптовики и менеджеров по закупкам, выбор между разворотной и трубчатой ​​пленкой выходит за рамки технических характеристик и влияет на стоимость запасов, оперативную логистику и общую стоимость владения.

Управление запасами: Предприятие, использующее трубчатую пленочную систему, должно иметь на складе несколько рулонов пленки, каждый из которых имеет определенную ширину, соответствующую окружности продаваемой продукции. Это может привести к увеличению затрат на хранение запасов и усложнению управления складом. Предприятие, использующее пленку с центральным фальцованием, может стандартизировать рулоны меньшей ширины. Один рулон широкой пленки с центральным фальцем можно использовать для создания рукавов для широкого спектра продуктов, от продуктов с большой окружностью до тех, которые меньше, просто регулируя, насколько пленка обрезается во время процесса боковой запечатки. Это может существенно упростить инвентаризацию и снизить риск устаревания.

Эффективность материала и отходы: Трубчатые пленочные системы при использовании оптимизированных продуктов чрезвычайно экономичны. Предварительно сформированная трубка и высокоскоростной процесс запечатывания минимизируют отходы пленки. Системы разворота могут генерировать немного больше отходов в виде обрезков боковых швов. Однако это необходимо сопоставлять с потенциальными отходами от целых рулонов рукавной пленки, которые устаревают из-за смены продуктовой линейки. Эксплуатационные отходы от частых переналадок на трубчатой ​​линии могут намного превышать минимальные отходы обрезков при использовании системы центрального фальцовывания.

Общая стоимость владения (TCO): Расчет совокупной стоимости владения должен включать стоимость пленки, стоимость простоя при переналадке, стоимость хранения запасов и стоимость потенциальных отходов. Для высокоскоростной линии производства одного продукта эффективность трубчатой ​​системы приведет к снижению совокупной стоимости владения. Для смешанной продукции с малыми и средними объемами гибкость системы центрального фальцевания, вероятно, обеспечит превосходную совокупную стоимость владения за счет минимизации времени простоя и затрат на складские запасы. Понимание профиля вашего производства необходимо для точной экономической оценки.