Ваш тепловой туннель пахнет во время каждой пробежки. Операторы спрашивают про вентиляцию. Покупатель упоминает, что заметил запах возле упакованного продукта. Это не единичные жалобы — это сигналы о том, что источником проблемы является сам упаковочный материал, а не настройки оборудования или объекта. При переключении на Термоусадочная пленка ПОФ , предприятия, на которых во время термоусадки возникали постоянные проблемы с дымом и запахом, обнаруживают, что проблема исчезает без каких-либо других изменений в процессе. Понимание того, почему это происходит, сводится к тому, из чего сделан каждый материал и что происходит химически при воздействии тепла.
Поливинилхлорид (ПВХ) построен на основе хлорсодержащей молекулярной структуры. Атомы хлора химически связываются с полимерной цепью в процессе производства. Содержание хлора придает ПВХ особые физические свойства: он жесткий при комнатной температуре, сжимается при нагревании, и исторически его производство в больших масштабах было недорогим.
Проблема с хлором в упаковочной пленке становится очевидной в процессе термоусадки. Хлор не остается химически стабильным при температурах, создаваемых тепловым туннелем.
POF — полиолефиновая пленка — производится из комбинации полиэтилена и полипропилена, которые представляют собой полимеры на основе углеводородов, содержащие только углерод и водород. В молекулярной структуре нет хлора.
Это различие является основной причиной того, почему два материала ведут себя по-разному во время термоусадки. Химия того, что происходит при нагревании, совершенно разная в зависимости от присутствия хлора.
Когда пленка ПВХ проходит через тепловой туннель, температура достаточна для того, чтобы начать разрушение молекулярной структуры полимера. По мере разрушения полимерных цепей под воздействием тепла атомы хлора высвобождаются из структуры. В этом контексте хлор соединяется с водородом из окружающей среды с образованием газообразного хлористого водорода.
Хлороводород — это кислый, раздражающий газ с резким резким запахом. В концентрациях, образующихся в производственной среде с непрерывным циклом упаковки, он обнаруживается по стойкому запаху и может вызывать раздражение глаз, носа и горла у работников, длительное время находящихся возле линии.
Чтобы замедлить процесс термического разложения, пленки ПВХ производятся с добавлением в рецептуру химических стабилизаторов. Эти стабилизаторы предназначены для поглощения тепловой энергии до разрушения полимерных цепей, расширяя полезный температурный диапазон пленки.
В процессе производства эти стабилизаторы постепенно расходуются. По мере их истощения пленка становится более восприимчивой к деградации при более низких температурах, и выделение дыма увеличивается. Сами стабилизаторы также могут влиять на общий профиль дыма и запаха во время процесса усадки.
Полиолефиновые полимеры — полиэтилен и полипропилен — имеют другую термическую реакцию, чем ПВХ. При температурах, используемых в стандартных термоусадочных туннелях, полиолефиновые цепи не разрушаются таким же образом. Углеродно-водородные связи, составляющие основную цепь полимера, стабильны в нормальном диапазоне температур усадки.
Поскольку в конструкции нет хлора, не происходит образования хлористого водорода. Процесс усадки, вызывающий образование дыма и запаха при использовании ПВХ, не приводит к образованию дыма и запаха при использовании POF при нормальных условиях эксплуатации.
В стандартных условиях теплового туннеля ПОФ производит лишь следовые количества водяного пара и углекислого газа — оба из них нетоксичны и не имеют запаха в соответствующих концентрациях. Не существует химического эквивалента выбросу хлористого водорода, который происходит при использовании ПВХ.
Вот почему предприятия, перешедшие с ПВХ на ПОФ, сообщают о немедленном и полном устранении проблем, связанных с усадкой, дыма и запаха, без каких-либо изменений в настройках туннеля, вентиляции или скорости процесса.
Производственная линия, на которой используется пленка ПВХ, требует достаточной вентиляции для разбавления и удаления хлористого водорода и продуктов сгорания стабилизатора, образующихся в процессе работы. В закрытых помещениях это может означать наличие специальных вытяжных систем рядом с тепловым туннелем, ограничение скорости линии для контроля объема дыма и мониторинг качества воздуха в производственной зоне.
Линия, на которой работает POF, не имеет таких требований к вентиляции. Отсутствие образования токсичных газов означает, что нагрузка на экологический контроль на объекте значительно ниже. Для предприятий, расширяющих или реконфигурирующих производство, эта разница в требованиях к инфраструктуре является практическим фактором затрат.
Стандарты профессионального воздействия во многих юрисдикциях устанавливают ограничения на концентрацию хлористого водорода в воздухе на рабочем месте. Предприятию, на котором постоянно используется ПВХ, может потребоваться отслеживать и документировать соблюдение этих ограничений. Повторяющееся воздействие хлористого водорода, даже при уровнях ниже порога острой токсичности, может вызвать хроническое раздражение дыхательных путей у рабочих.
Переход на пленочный материал, не содержащий хлора, полностью устраняет это воздействие. Нормативное бремя, связанное с мониторингом и контролем химических дымов, не применяется, если дымы не образуются.
При упаковке пищевых продуктов предъявляются особые требования к материалам, которые могут вступать в контакт с пищевыми продуктами напрямую или в непосредственной близости. ПВХ и связанные с ним химические стабилизаторы вызывают обеспокоенность при контакте с пищевыми продуктами, особенно на рынках, где ужесточены правила безопасности пищевых продуктов в отношении хлорированных материалов.
Пленка POF, как полиолефиновый материал, не содержащий хлора, применяется в упаковке, контактирующей с пищевыми продуктами, на многих рынках. Для производителей продуктов питания и розничных продавцов, оценивающих свои упаковочные материалы на соответствие стандартам безопасности пищевых продуктов, это различие является важным фактором при выборе материала.
| Параметр | ПВХ термоусадочная пленка | ПОФ Фильм |
|---|---|---|
| Химический состав | Хлорсодержащий полимер | Полиолефин без хлора (PE PP) |
| Образование дыма при термосварке | Хлороводород и побочные продукты стабилизатора | Нет в стандартных условиях |
| Запах при производстве | Резкий химический запах | Нет запаха |
| Требования к вентиляции | Рекомендуется специальный выхлоп | Стандартная вентиляция помещения достаточна |
| Пригодность для контакта с пищевыми продуктами | Ограничено на некоторых рынках | Принято для применений, контактирующих с пищевыми продуктами |
| Четкость и блеск | Умеренный | Высокий — подходит для розничной торговли. |
| Сокращение производительности | Хорошо | Хорошо — with high shrink ratio available |
| Регуляторная тенденция | Ужесточение ограничений в некоторых регионах | Предпочтительная альтернатива на регулируемых рынках |
Здесь отражены общие характеристики материала. Конкретные характеристики зависят от марки пленки, толщины и условий производства.
POF-пленка после термоусадки образует глянцевую поверхность высокой четкости, что позволяет хорошо презентовать упакованную продукцию в розничной торговле. Пленка точно повторяет форму продукта, поверхность прозрачная, упакованный товар виден под разными углами без визуальных искажений.
ПВХ также может обеспечить приемлемый внешний вид, но прозрачность обычно ниже, а поверхность имеет тенденцию иметь слегка мутный или желтоватый оттенок по сравнению с ПОФ, особенно при длительных производственных циклах, когда пленка неоднократно подвергалась нагреву.
Пленка POF обеспечивает относительно высокий и сбалансированный коэффициент усадки как в машинном, так и в поперечном направлении. Это означает, что он хорошо прилегает к изделиям неправильной формы (продуктам, которые не являются простыми прямоугольниками или цилиндрами) без образования линий напряжения, собачьих ушей или неполного контакта с поверхностью продукта.
ПВХ обычно имеет более сильную усадку в одном направлении, чем в другом, что может ограничить его соответствие изделиям сложной формы. Для продуктов с изогнутыми поверхностями, неправильной геометрией или связанных предметов упаковка POF имеет тенденцию давать более чистый результат.
Современное высокоскоростное оборудование для упаковки в термоусадочную пленку разработано с учетом характеристик полиолефиновых пленок. Настройки температуры сварки, времени выдержки и натяжения пленки на современных упаковочных линиях часто оптимизируются с учетом производительности POF. Использование ПВХ на оборудовании, откалиброванном для POF, может привести к нестабильной герметизации или потребовать повторной калибровки температурных настроек.
Предприятия, осуществляющие переход с ПВХ на POF на существующем оборудовании, должны подтвердить, что настройки туннеля и сварочной планки соответствуют характеристикам используемой пленки POF.
Некоторые рынки ввели или расширили ограничения на использование ПВХ в упаковке пищевых продуктов из-за опасений по поводу добавок на основе хлора, миграции пластификаторов и профиля образования дыма во время герметизации. Предприятия, поставляющие продукцию на эти рынки, сталкиваются с растущим давлением необходимости продемонстрировать, что их упаковочные материалы соответствуют действующим стандартам.
POF не подвергается одинаковым ограничениям на широком спектре рынков. Для предприятий, поставляющих продукцию на регулируемые рынки или ожидающих изменений в нормативных актах, переход на пленочный материал, не содержащий хлора, устраняет риск несоответствия требованиям упаковочной спецификации.
Помимо нормативных требований, многие крупные розничные сети и владельцы брендов ввели свои собственные стандарты упаковочных материалов, выходящие за рамки требований закона. Эти стандарты часто включают требования к упаковочным материалам, не содержащим хлора, сертификацию контакта с пищевыми продуктами и документацию профиля безопасности пленки при термической обработке.
Предприятие, использующее пленку POF, может удовлетворить эти требования без изменения спецификации упаковочного материала. Предприятие, использующее ПВХ, может столкнуться с просьбой заменить материалы или предоставить дополнительную документацию, которую сложно предоставить.
При оценке перехода от ПВХ к ПОФ или выборе термоусадочной пленки для новой упаковочной линии практические соображения по выбору включают толщину пленки, коэффициент усадки, размеры рулона и конкретные требования к использованию используемого упаковочного оборудования.
Чжэцзян Цзютэн Упаковка Ко., Лтд. производит термоусадочную пленку POF для пищевой, розничной и промышленной упаковки. Их производственный ассортимент охватывает различные толщины пленки, коэффициенты усадки и конфигурации рулонов, чтобы соответствовать различным требованиям упаковочных линий. Их команда может предоставить технические характеристики, образцы и условия поставки покупателям, оценивающим ПОФ как альтернативу ПВХ или выбирающим термоусадочную пленку для нового применения. Информация о типе вашего упаковочного оборудования, размерах продукта и текущих спецификациях пленки дает команде возможность рекомендовать подходящую конфигурацию POF для вашей линии.