Прежде чем погрузиться в то, как это сделано, это помогает понять, что Сшитая пленка на самом деле есть. В отличие от обычной пленки с термоусадочной пленкой, которая просто нагревает и сокращается вокруг продуктов, эта пленка подвергается специальному химическому процессу, называемому «сшивками». Этот процесс соединяет полимерные цепи внутри материала, повышая долговечность и сопротивление тепла и разрывам. Результатом является более стабильный, гибкий фильм, который хорошо работает в различных условиях упаковки.
Пленка создается путем разоблачения пластика для высокоэнергетического излучения, вызывая связи с полимерными цепями и формирует более сильную структуру. Это облучение значительно улучшает производительность и сокращение производительности.
Базовый материал: полиолефиновые смолы
Большинство из этих пленок начинаются с полиолефиновых смол, обычно полиэтилен или полипропилен. Эти смолы ценится за гибкость и ясность, что делает их идеальными для сокращения приложений. Тем не менее, одни только эти базовые материалы не имеют прочности и теплостойкости, необходимой для требования задач упаковки, поэтому вводится сшивание.
Шаг 1: Экструзия фильма
Производство начинается с таяния полиолефиновых осадков в экструдере. Эта машина нагревает гранулы до тех пор, пока они не растают в толстой жидкости, которая затем проталкивается через кубик, образуя тонкий лист или трубку пленки. Эта экструзия может быть сделана методом взорванной пленки, где расплавленный пластик раздувается в пузырь и охлаждает, или метод литой пленки, где расплавленный пластик распространяется на охлажденном ролике. Метод взорванного пленки часто предпочтительнее для силы и ясности.
Шаг 2: сшивание - ключевое отличие
После того, как фильм претерпевает решающий процесс сшивания. Этот шаг создает химические связи между полимерными цепями, улучшая механические свойства. Два общих метода:
Облучение электронного луча: высокоэнергетические электроны бомбардируют пленку, разбивая некоторые молекулярные связи и создавая новые. Этот метод не содержит химикатов и предлагает точный контроль.
Химическое сшивание: сшивающие агенты добавляются перед экструзией, а затем активируются впоследствии нагреванием. Это может быть рентабельным, но требует тщательной химической обработки.
Шаг 3: Ориентация и охлаждение
После сшивания пленка растягивается в одном или двух направлениях (моноаксиальная или двухосная ориентация), выравнивая полимерные молекулы, чтобы повысить прочность и сжимание свойств. Затем он быстро охлаждается, чтобы зафиксировать конструкцию, обеспечивая однородную толщину и предотвращая дефекты.
Шаг 4: Нарезание и отделка
Наконец, охлаждаемая пленка намотана на большие рулоны и прорезает различную ширину, чтобы удовлетворить потребности клиентов. Дополнительные покрытия могут быть применены для улучшения скольжения, анти-богопровода или герметизированных свойств, в зависимости от применения упаковки.
Почему производственный процесс имеет значение
Этот производственный процесс напрямую влияет на производительность фильма. Сшивание усиливает жесткость, устойчивость к проколам и термостойкость, которые являются ключом к защите продуктов во время доставки и хранения. Способность фильма равномерно без хрупкости обеспечивает плотную, надежную обертку на различных формах.
Jtpackage и обеспечение качества
В JTPackage наш сшитый пленку с перекрестной складкой создан с помощью расширенных технологий экструзии и сшивания для обеспечения надежного, последовательного качества. Мы тщательно контролируем облучение и ориентацию, чтобы сохранить целостность полимера, что приводит к пленкам, которые эффективно защищают ваши продукты без избыточного веса или отходов.
Понимание того, как сделан сшитая пленка с перекрестной связью, помогает объяснить, почему это надежный выбор для многих потребностей в упаковке. Сочетание полиолефиновых смол, передовой экструзии и точного сшивания создает свою уникальную силу и гибкость.